Герметик полисульфидный Bistrong IG-200 компонент A 189л
BISTRONG представляет собой двухкомпонентную эластичную уплотняющую массу без содержания растворителей, применяемую в производстве стеклопакетов.
Герметик получают путём смешивания компонента А –полисульфида (тиокола), пластификатора и наполнителя с компонентом В - композицией структурирующего вещества, пластификатора и пигмента. Полученная путём смешивания двух компонентов масса с течением времени подвергается застыванию (вулканизации), а после окончательного отвердения представляет собой стабильно эластичный, резинообразный уплотняющий материал, характеризующийся низким коэффициентом проницаемости для водяного пара и газов и хорошей адгезией к стеклу и алюминию.
Свойства герметика BISTRONG
Нанесение с помощью двухкомпонентных экструдеров любого типа
Не содержит растворителей
Не стекает при нанесении
Длительная жизнеспособность и быстрое отверждение
Отличная адгезия к дистанционной рамке и стеклу
Высокие физико - механические показатели отвержденного герметика
Диапазон эксплуатации : от -50
Низкая паропроницаемость для длительной эксплуатации стеклопакетов и низкий коэффициент проникновения влаги
Низкая газопроницаемость для использования в газонаполненных стеклопакетах
Полностью совместим с полиизобутиленовыми герметиками для первичной герметизаци
№ | Наименование параметра | Норма, согласно ТУ |
1. | Динамическая вязкость (при 20-22˚С), Па∙с - компонент А - компонент В |
800 - 1600 300 - 800 |
2. | Жизнеспособность (при 20-22˚С), мин
| 30 - 100 |
3. | Время отверждения (при 20-22 ˚С), мин (до твердости 30 усл. ед. по Шору А) | ≤ 300 |
4. | Адгезия к металлу при отслаивании через 24 ч (при 20-22 ˚С), Н/мм | ≥ 2,4 Характер отрыва - когезионный |
5. | Сопротивление текучести через 24 часа (при 20-22 ˚С), мм | < 1 |
6. | Твердость по Шору А через 24 ч (при 20-22 ˚С), усл. ед. | ≥ 42 |
7. | Адгезионные свойства к стеклу через 24 ч (при 20-22 ˚С) | 10 мин – 0,3 МПа |
8. | Адгезионные свойства к алюминиевой дистанционной рамке через 24 ч (при 20-22 ˚С) | 10 мин – 0,3 МПа |
9. | Условная прочность при разрыве через 7 суток (при 20-22 ˚С), МПа | ≥ 0,5 |
10. | Относительное удлинение при разрыве через 7 суток (при 20-22 ˚С), % | ≥ 50 |
Хранение компонентов герметика
Упакованные компоненты герметика следует хранить в вертикальном положении, в закрытых помещениях, при температуре окружающего воздуха 10 ÷
Подготовка поверхности
Герметик обладает отличной адгезией к нарезанному и полированному стеклу. Поверхности должны быть сухими и чистыми, свободными от пыли и жира.
Смешивание компонентов герметика
Высокие адгезионные и прочностные характеристики полимеризованного герметика зависят от точности дозирования обоих компонентов продукта (А основа + В отвердитель). Компоненты герметика смешиваются соотношении 10 : 1 по весу ( 9 : 1 по объему). Увеличение количества компонента В для ускорения отверждения более 10% приводит к ухудшению тех. характеристик.
Оборудование для нанесения герметика
Герметик наносится с помощью смесительных автоматов (экструдеров). При работе на оборудовании необходимо следить за правильной установкой дозирующего цилиндра для обеспечения требуемого соотношения компонентов в смеси. Смесь компонентов герметика должна быть использована в течении 30 минут ( при 20 ºС). При более высоких температурах время выработки уменьшается. Обладая оптимальными реологическим характеристикам возможно нанесение герметика с помощью различных типов автоматического оборудования. Благодаря отличным тиксотропным свойствам герметик легко наносится, а после нанесения не стекает с стеклопакета.
Отверждение герметика
Время отверждения герметика зависит от температуры и влажности окружающей среды. Не рекомендуется использование герметика при температуре окружающей среды менее 15 ºС. Потеря жизнеспособности герметика (потеря технологичности массы при нанесении) происходит через 30 – 60 минут ( при 20 ºС) после смешивания компонента А и отвердителя В. Время отверждения герметика ( достижение твердости 30 усл. ед. по Шору А) составляет 120 – 150 мин ( при 20 ºС). При достижении герметиком твердости 30 усл. ед. по Шору А возможна внутризаводская транспортировка готового стеклопакета. Технические характеристики герметика приведены в таблице 1.
Упаковка
Компонент А: бочка
Компонент В: бочка 21 л
Рекомендации
«Кадмар Рус» гарантирует качество своей продукции при условии использования в оконной конструкции только молекулярного сита, соответствующего требованиям ГОСТ Р54175-2010 и ГОСТ 24866-2014: «При изготовлении стеклопакетов в качестве влагопоглотителя применяют синтетический гранулированный цеолит без связующих веществ (молекулярное сито), которым заполняют полости дистанционных рамок. Размеры гранул влагопоглотителя должны быть больше, чем дегидрационные отверстия в дистанционной рамке. При заполнении стеклопакета инертными газами размеры пор во влагопоглотителе должны быть менее 0,3 мкм».
«Кадмар Рус» не рекомендует использование в оконной конструкции низкокачественного молекулярного сита (с добавлением оксида кальция CaO или хлорида кальция CaCl2).
Добавки CaO и CaCl2 вступают в реакцию с водой и алюминием, как результат:
- коррозия алюминия дистанционной рамки
- кристаллизация и выступание влагопоглотителя внутрь камеры стеклопакета через дегидрационные отверстия
- выделение внутрь камеры стеклопакета кислотных/щелочных паров
- взаимодействие с компонентами герметика первичного и вторичного контура
- угроза разрушения первичного герметика (бутиловый контур) и вторичного герметика (полисульфид).
| Свойства | |
| Бренд | Bistrong |
| Вес | 362.000 кг |
| Компонент | A |
| Объем | 189 л |
| Цвет | Бежевый |
Нет отзывов об этом товаре.